利用锦纶与粘胶生产并捻丝的体会出自:由不同捻向的低弹锦纶丝与有光粘胶并合加捻而成的锦纶加捻丝外观拥有珠光感，实用于加工生产高档T恤衫。
曲珠纱是由不同捻向的低弹锦纶丝与有光粘胶丝并合加捻而成的锦纶加捻丝，其成纱形状曲折并有珠状感。以下对其加工工艺作一介绍。
原料的取舍
高弹锦纶丝与粘胶丝并合后加捻，因为锦纶丝弹性大，造成并线时两根长丝的张力很难调剂，锦纶加捻的成纱强力低,利用锦纶与粘胶生产并捻丝的体会，断头多，且出"辫子纱"，不能构成曲珠的后果。
工艺流程
按传统加工工艺，应当使用适用于加工长丝的专纺装备。为了走出一条开发新产品的新门路，我们选择了高速并线机和倍捻机
低弹锦纶丝加Z向捻时的工艺要求是:将大筒子在并线机上倒成小平行筒子，要选用直径为0.8mm的探针，只加张力盘(1.55g重)，不加张力片。
倍捻工序既要加Z向捻，也要加S向捻。任何一个步骤呈现问题，都会影响成纱的品质。倍捻工序须要解决的要害问题是减少断头跟结辫，并保障成形。
由于锦纶丝与粘胶丝纤维细度差别大，使得成纱形状弯曲，有珠状感;由于捻向的变化，使得成纱名义对光的反射角度不同，发生不同的视觉效果。
不同长丝在并线机上采用不同的张力，防止分叉、断头,利用锦纶与粘胶生产并捻丝的体会，以及后道工序结辫。
因为锦纶丝和粘胶丝吸湿性较小，车间的温湿度不宜大，个别温度为26~C左右，湿度为65%左右较好。
通过采取以上工艺措施，胜利开发出了曲珠纱、色泽明丽，价钱适中之特色。加工曲珠纱生产本钱低，附加值高，市场潜力大，存在辽阔的发展远景。
